金礦含砷及其精礦處理方案
閱讀次數(shù)：15591 發(fā)布時間：2020-12-01 來源： 工業(yè)固廢網(wǎng)
原生金-砷礦石含有1~2%到10~12%的砷黃鐵礦。在其他硫化物中，實際上經(jīng)常有黃鐵礦，有時還有磁黃鐵礦。在很少情況下，礦物中不含微粒金。這類礦石可以用氰化法或者先浮選而后對浮選精礦進行氰化的方法處理。礦石中大部分金常常呈微粒分散狀包裹在硫化物中。對這類礦石可以進行混合浮選，選出金-砷精礦或者金-砷-黃鐵礦精礦。精礦進行焙燒，焙燒渣用氰化法處理或送冶煉廠冶煉。在焙燒過程中得到含砷的產(chǎn)品。但是，目前對這類產(chǎn)品的需要量不大。如果混合浮選后不能得到廢棄尾礦，那么可對浮選尾礦進行氰化或者對原礦進行氰化，而含金硫化物則用浮選法從氰化尾礦中回收。
浮選金-砷礦石時，必須對已知的方法進行試驗，即分段浮選，礦砂和礦泥分別浮選、在蘇打介質(zhì)中進行浮選等，以便改善金-砷礦石浮選過程的各項指標。浮選砷黃鐵礦時，必須往礦漿中加氧。磨礦過程中形成的碎鐵可作為氧的吸收劑。當存在蘇打灰時，鐵的氧化和吸收氧進行得較慢。所以，在制定浮選條件時，應當對磨礦機中添加的蘇打量(耗量為1~2公斤/噸)進行試驗，以便使磨礦機排礦中pH值達到10~10.2，然后在浮選時使其降到8.5~8.8。以硫酸銅作為活化劑是很有利的，其用量為100~200?？?噸。這種藥劑應加在掃選中。在個別情況下，金和砷的回收率會隨著礦漿同捕收劑攪拌時間的增加(達20~30分鐘)而提高。
有時，采用優(yōu)先浮選分選出含金的黃鐵礦精礦和砷精礦，或者單-的金-黃鐵礦精礦是合適的。如果黃鐵礦精礦和砷精礦中的金是用不同方法進行回收或者需得到高晶位的砷精礦時，單獨選出黃鐵礦精礦和砷精礦是合算的。在下列情況下可以只選出單-的金-黃鐵礦精礦：
當浮選尾礦合乎廢棄金品位的要求，而砷又無工業(yè)價值時;
浮選尾礦中的金與黃鐵礦精礦中的金不相同，它可以用氰化法回收時。
利用石灰或者在石灰介質(zhì)中用空氣進行氧化，用軟錳礦和高錳酸鉀抑制砷黃鐵礦，可使黃鐵礦與砷黃鐵礦分離。在許多情況下，氧化劑的效果取決于氧化劑使用制度的制定和遵守得如何。氧化劑的用量過大，與礦漿接觸時間過長都會引起砷黃鐵礦的活化。
浮選泥質(zhì)礦石和含碳礦石時的困難很大。礦泥中通常有含碳物質(zhì)、各種頁巖和碳酸鹽。在浮選硫化物時，這些組分會進入精礦中，從而提高了精礦的產(chǎn)率和降低精礦質(zhì)量。此外，礦泥能吸收浮選藥劑并阻礙硫化物的浮選。為了研究泥質(zhì)礦石，首先必須確定礦石中的含金性并根據(jù)其質(zhì)量可以試驗下列方法：
礦石及其加工產(chǎn)品(粗選尾礦、中間產(chǎn)品、掃選精礦)的脫泥。如果有必要，分離后的礦泥應進行吸附氰化處理;
使用不同藥劑(KMLI，IIAA，苯胺染料，淀粉等)抑制粗選、掃選或精選作業(yè)中的礦泥浮游;
