顆粒骨料壓制成合成板材的技術(shù)及設(shè)備
閱讀次數(shù)：13334 發(fā)布時間：2020-12-28 來源： 工業(yè)固廢網(wǎng)
一、技術(shù)簡介
1.技術(shù)原理
合成石英石是完全的綠色環(huán)保裝飾材料，是由硬質(zhì)顆粒骨料(如石英石顆粒，海砂顆粒，河砂顆粒，金屬顆粒，玻璃鏡片碎片，陶瓷瓷磚碎片等)及少量食品級粘合劑組成，根據(jù)骨料自身的顆粒直徑尺寸及密度，調(diào)配大顆粒、中顆粒、小顆粒、超微顆粒、粉狀顆粒的空隙配合比，輔助添加微量液態(tài)的、固化后不揮發(fā)的填充劑來形成一個完全致密的合成板材。
2.關(guān)鍵技術(shù)
異構(gòu)聚合技術(shù)：在真空狀態(tài)下，對混合好的不同大小的顆粒施壓一種可變的（力度可變，頻率可變）捶擊力，在這種捶擊力的作用下，顆粒與顆粒之間互相移動尋找空隙，以至互相完全咬合達(dá)到一種完全致密的合成板材。
3.主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品強度是瓷磚及大理石的1.5-2倍。其生產(chǎn)過程免燒制、無排放、低能耗,單位生產(chǎn)能耗對比瓷磚燒制工藝節(jié)省能耗60%左右。
二、技術(shù)創(chuàng)新點
合成石英石作為一種新型環(huán)保材料，是天然石材及瓷磚的有效替代產(chǎn)品，是壓克力樹脂板和人造石（崗石）的完全替代升級產(chǎn)品，可以作為室內(nèi)外墻面地面的裝飾板材，也能用于櫥柜臺面、浴室柜臺面、茶幾臺面、辦公會議桌臺面等使用領(lǐng)域。并且使用過的合成石英石可以回收破碎后再壓制成新的產(chǎn)品，實現(xiàn)了真正意義的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
三、技術(shù)項目案例
1.2005年12月，第一代合成石英石板材生產(chǎn)實驗線初步建成投產(chǎn)。產(chǎn)品投放市場試銷后受到廣大國內(nèi)外客戶歡迎，產(chǎn)品供不應(yīng)求。
2.2014年3月，安裝中國第一套全自動化合成石英板生產(chǎn)線。生產(chǎn)線完全自主知識產(chǎn)權(quán)，所有設(shè)備均為自行研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)制作。2015年6月生產(chǎn)線調(diào)試完成，實現(xiàn)單線日產(chǎn)500張板材，單線產(chǎn)值1.5億元的設(shè)計要求。
四、效益分析
合成石英石的應(yīng)用，將造就一個價值3萬億元的新興市場。每年可以減少4000萬噸標(biāo)煤（4個三峽大壩年產(chǎn)電量），減少二氧化碳排放268萬噸，回收再利用574萬立方米的礦山資源。
五、技術(shù)推廣前景及商業(yè)合作模式
商業(yè)合作模式通過與當(dāng)?shù)厍郎蹋禺a(chǎn)商或其他資金方在資源產(chǎn)地共同組建生產(chǎn)基地。同時結(jié)合當(dāng)?shù)卣l(fā)展方向，獲得投資所在地的政策扶持，金融扶持與稅收扶持。實現(xiàn)“技術(shù)+政策+資金”的合作模式，可以利用當(dāng)?shù)卣姆龀终呒巴顿Y商的資源優(yōu)勢，結(jié)合技術(shù)優(yōu)勢及生產(chǎn)管理優(yōu)勢，快速的復(fù)制合成石英石生產(chǎn)工廠，實現(xiàn)最大效果的生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)化成果。
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